目前不銹鋼飾品失蠟鑄造主要采用的是失蠟鑄造工藝，其具體的過程是：

1、制版

失蠟澆鑄需要蠟版，而蠟版的批量制作則需要用銀版壓制的橡膠模。它是不銹鋼飾品制作工藝中要求最高的工序，要求所制銀板的表面，鏤空部位和背面光潔無痕，要求銀板的各部分結構合理，鑲嵌鉆石的位置尺寸準確無誤，有些還要求對鑲嵌部位進行預加工。準備好銀版后才可以進入失蠟澆鑄工藝流程。

提示您，目前使用的制版工藝主要有：手工雕蠟版，電腦雕蠟版和手起銀版。三種工藝各有優點，相互補充。

手工雕蠟版即用石蠟雕出設計圖紙上的造型，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版；電腦雕蠟版不同于手工雕蠟的是它是通過電腦3D軟件與噴蠟機相結合，做出蠟模造型，再使用失蠟澆鑄的方法倒出銀版；而手制銀版，就是制版師傅直接手工制作設計圖上的模型。由于手工雕蠟版制版速度快，雕蠟過程修改容易，工具損耗相對小而被廣泛使用。

2、失蠟鑄造

失蠟鑄造俗稱倒模，是目前不銹鋼飾品生產的重要手段。

（1）壓制膠模

壓制膠模的注意事項及過程：

1)壓模框和生膠片要清潔，不要用手直接接觸生膠片的表面。

2)保證原版和橡膠之間不會粘連，應優先使用銀版，銅板應先鍍銀。

3)確定適當的硫化溫度和時間，兩者基本上符合一個函數關系，與膠模的厚度，長寬及原版的復雜程度有關。通常將壓模溫度定為150度左右，如果膠模厚度在 3層（約10mm），一般硫化時間為20－25分鐘，如果是4層（約13mm），則硫化時間可為30－35分鐘。依次類推。同時硫化溫度與原版的復雜程度也有關系，如原版復雜，細小，應降低硫化溫度，延長硫化時間。

4)壓模時要保證原版和生膠片之間沒有縫隙。采用塞、纏、補的方式將首版上的空隙位、凹位和鑲石位等填滿，用碎小的膠粒填滿，用尖銳物質（如鑷子）壓緊。

5)先行預熱。硫化時間到了以后迅速取出膠模，壓好的膠模要求整體不變形、光滑、水線不歪斜，最好使其自然冷卻到不燙手時，就可以趁熱用鋒利的手術刀進行開膠模的操作。

（2）開膠模和注蠟模

1）開膠模：

開膠模的技術要求很高。因為開膠模的好壞直接影響到蠟模以及金屬毛坯的質量。開膠模的工具比較簡單有手術刀，鑷子，剪刀，尖嘴鉗等。膠模通常采用四腳定位法，也就是說。開出的膠模有四個腳互相吻合固定，四腳之間的部分有采用直線切割的，也有采用曲線切割的。開好的膠模要注意檢查，膠模內不能有任何缺陷如明顯的破花，缺角，粘連等，這些都有可能造成蠟模的缺陷，因此對這些缺陷部位應進行修補，如切開未切的位置，用焊蠟器焊補破花，缺角的地方等。

2）注蠟模：

膠模開好后就可以進行注蠟操作了。注蠟操作應注意對蠟溫，壓力以及膠膜的壓緊等因素的掌握。

3）修整蠟模和種蠟樹

修整蠟模：一般情況下，注蠟后取出的蠟模或多或少存在一些問題。對于飛邊，多重邊，夾痕，花頭不清晰或搭邊等缺陷可以用手術刀片修光；對于砂眼，斷爪可以用焊蠟器進行補焊；小孔不通的可以用焊針穿透；對于蠟模的變形可以在40－50℃的熱水中校正。如果手寸不對，要在修蠟時直接改指圈。

種蠟樹：將制作好的蠟模按照一定的順序，用焊蠟器沿圓周方向依次分層地焊接在一根蠟棒上，最終得到一棵形狀酷似大樹地蠟樹。

（3）灌石膏和烘焙石膏

灌石膏：將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒；將相應重量的石膏粉和水攪拌成石膏漿，進行第一次抽真空后，將石膏漿沿鋼鈴的內壁緩緩注入，切忌將石膏漿直接倒在蠟樹上。直至石膏漿沒過蠟樹約1cm,進行第二次抽真空。隨后自然放置12－24小時以保證石膏的凝固。

烘焙石膏：石膏模的烘焙是保證澆鑄正常進行的重要工序，他的作用主要是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。

一般情況，脫蠟溫度為0－250℃，保溫時間為1.5--2小時；干燥溫度為250－600℃，保溫時間為2－3小時；中途升溫為600--900℃，保溫時間為2－3小時；澆鑄溫度為900－1000℃，保溫時間為2－4小時。

（4）熔鋼和澆鑄

不銹鋼熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的檢測過程，液態金屬的純凈度必須符合澆注要求后方能允許澆注。在石膏模的烘焙接近尾聲時，開始熔化不銹鋼并保持熔融狀態。待石膏模保溫完畢，將不銹鋼液體從水口注入，完成澆鑄。

（5）石膏模的炸洗，清洗及剪鋸毛坯

澆鑄后的石膏模處于高溫狀態，從澆鑄機中取出后自然放置30－60分鐘，再放入冷水中進行炸洗。

石膏由于收縮作用炸裂后，取出鋼樹，用鋼刷刷去大塊的石膏，用高壓清洗噴槍噴洗鋼樹，除去剩余的石膏，直至鋼樹表面干凈，將鋼樹上的配件沿水口底部剪下或用切割機切下，放在滾筒里滾光20—30分鐘取出，清洗干凈電解即可交付入庫或進行下道工序。

（6）執模及鑲嵌

不銹鋼飾品執摸工藝，是指失蠟鑄造之后，鑲嵌之前的工藝環節。由于鑄造產生的縮孔和變形，鑄模的外表通常會有沙眼，披峰，重邊，凹陷甚至斷裂等問題，需要進行修補和校正。通常的工藝順序是：整形--磨水口--檢查并補焊裂縫、沙眼--校正形狀--打砂紙（或膠輪）。

（7）拋光

拋光，這是不銹鋼飾品表面處理工藝最重要的環節，是不銹鋼飾品生產中舉足輕重的工序，拋光后的飾品表面應光亮無比，給人以光彩奪目的美感，只有達到鏡面閃亮發光的效果才能吸引顧客的目光。

拋光是將不銹鋼飾品表面磨平擦亮的總稱。拋光只有在不銹鋼飾品表面的劃痕、毛刺、毛邊等完全被打磨之后才能進行。

不銹鋼飾品的打磨和拋光通常用的是“紫蠟”和“青蠟”。“紫蠟”是一種較粗的研磨劑，能很快將砂紙磨痕或小的劃痕去掉，如果使用正確，能將金屬表面研磨得十分光潔，但還缺一點亮度。“青蠟”能將金屬拋出亮光，它的作用就只是擦亮，實際上通過高速摩擦所產生的熱，能使金屬表面變軟并填充最細微的劃痕，達到非常平整的程度，從而有閃亮的效果。

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